まず、ローダーのすべてのメンテナンスは、工場の規定、操作マニュアル、およびメンテナンスの頻度と期間を調整するための作業強度に準拠する必要があります。 日常のメンテナンスに気を配ることで、メンテナンスコストを節約できるだけでなく、メンテナンスの難易度を下げ、長期にわたって蓄積された重大な障害による業務への影響を防ぐことができます。 建設部門は、建設スケジュールが厳しいためにメンテナンスを怠ってはなりません。 適時にメンテナンスを実行しないと、隠れた危険が発生する可能性が高くなります。
メンテナンスの前に次の順序に注意してください。 必ず認定されたアクセサリとオイル製品を使用してください。 アクセサリーやオイルの交換の安さだけを追求しないでください。 劣化した付属品を交換すると、将来故障する可能性が高くなります。 ローダーを平地に停車し、トランスミッションコントロールレバーをニュートラルにし、すべての補機類をニュートラル位置に置き、パーキングブレーキを引き上げ、エンジンを停止し、電源を切り、キーを抜きます。
短期点検整備：まず計器操作室の点検、ローダー周りの異常の有無の確認、冷却水と燃料タンクのオイルレベルの確認、最後にタイヤとドライブシャフトの潤滑確認を行います。
定期的な点検とメンテナンス: エンジン オイルを交換し、その他のオイル レベルを確認します。 エアフィルターエレメントの清掃または交換、ドライブシャフトリンクのボルトやディーゼルエンジンオイルの点検、溶接接合部の緩みや機体の亀裂の有無を点検します。 ベアリングに圧力をかけてグリースを塗布します。 ラジエーター、水タンクを掃除し、バッテリーをチェックするには、接合部にワセリンまたはバターを薄く塗ります。
長期点検整備：ディーゼルタンク、ディーゼルフィルター、オイルフィルター、オイルパンの清掃を行ってください。 エンジンオイル、トランスミッションオイル、油圧オイル、ギアオイル、フィルターエレメントの交換、エンジンバルブクリアランスのゴミの堆積や故障の確認、各種計器類の点検を行います。 エンジンの吸気管と排気管の気密性を確認してください。
